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真空管式爐在操作上一些不為人所知的秘密

今天來聊下操作真空管式爐時一些不為人所知的秘密。
    真空管式爐加熱功率會隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。在生產(chǎn)實際工作中，一般用經(jīng)驗計算法確定功率。

    全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應(yīng)盡量薄些（中、小型爐一般為0.2-0.5mm。大型爐為o.5-1.0mm）；隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài)，以降低黑度，增強反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。

    雙室真空爐:此爐為臥式，分前、后室，均為真空狀態(tài)，中間用真空閘門分開，后室中有一密封的爐罐，工件在后室中加熱，之后，打開真空閘門，拉到前室，碳?xì)种信艹龅臍怏w也趕到前室，再關(guān)閉真空閘門，打開爐門出料。進(jìn)料后，先把前室抽真空，再打開真空閘門將料推進(jìn)后室加熱。同樣也可通保護(hù)氣體，加上油槽后，可作淬火處理。
真空管式爐

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