管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極資料，新能源，磨具等職業(yè)，測(cè)定資料在必定氣溫條件下的設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作簡(jiǎn)單，便于操控，能連續(xù)生產(chǎn)。那么導(dǎo)致管式爐爐管損壞的原因有哪些？下面我們一起來(lái)了解下吧。

　　爐管是管式爐進(jìn)行熱量傳遞的重要設(shè)備，它在苛刻的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，直接見(jiàn)火，由于工藝上不可能留有很高的安全系數(shù)（不然的話爐管會(huì)過(guò)厚），所以，要比廠內(nèi)的其他通用設(shè)備要更簡(jiǎn)單損壞。爐管損壞情況主要有管壁減薄、決裂、表里腐蝕、變形以及鼓包等等，那么呈現(xiàn)這些損壞現(xiàn)象的原因有哪些呢：

　　爐管結(jié)焦管式爐爐管損壞一般都是由于結(jié)焦而引起的，結(jié)焦是爐管內(nèi)部的油品溫度超過(guò)了必定的界限之后呈現(xiàn)熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。損壞進(jìn)程是：管內(nèi)開(kāi)始結(jié)焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。

　　氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的空隙會(huì)加大，讓爐管的其他部分的溫度會(huì)逐漸升高，從而進(jìn)一步氧化減薄，終造成爐管決裂。