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氨分解爐操作與維護(hù)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵

2024年06月13日 09:28 來(lái)源:蘇州佳業(yè)凈化設(shè)備有限公司
  一、氨分解爐的正確操作
 
  啟動(dòng)前準(zhǔn)備
 
  打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),確保冷卻水壓力表示數(shù)在綠線刻度以上。
 
  打開(kāi)氨分解爐內(nèi)部和外部的開(kāi)關(guān),包括電器箱和控制電源開(kāi)關(guān)。
 
  溫度設(shè)定
 
  設(shè)定溫度應(yīng)從較低值開(kāi)始(如400℃),待溫度穩(wěn)定后,逐步升高至所需溫度(如820℃)。
 
  在升溫過(guò)程中,注意觀察爐溫的變化,確保爐溫在800-850℃范圍內(nèi),以保證氨氣的有效分解。
 
  氨氣輸送與純化
 
  關(guān)閉排污口閥門(mén),檢查壓縮空氣是否開(kāi)啟,并打開(kāi)氨氣閥門(mén)。
 
  啟動(dòng)純化過(guò)程,打開(kāi)純化啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和純氣出口閥,確保產(chǎn)出的氮?dú)饧兌确弦蟆?br /> 
  停止操作
 
  停止氨氣供應(yīng)時(shí),先關(guān)閉純氣出口和氨氣閥,然后打開(kāi)排污口閥門(mén)。
 
  降溫過(guò)程中,逐步降低設(shè)定溫度至200℃以下,然后關(guān)閉控制電源開(kāi)關(guān)。
 
  緊急處理
 
  在氨分解室發(fā)生大量液氨溢出的情況下,操作人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)服,進(jìn)行緊急處理(如關(guān)閉液氨瓶,堵塞泄漏部分等)。
 
  二、氨分解爐的維護(hù)
 
  定期檢查
 
  定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括爐溫、流量、壓力及電器、儀表的運(yùn)行情況。
 
  每半小時(shí)記錄一次相關(guān)參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
 
  清潔工作
 
  定期清潔設(shè)備,關(guān)閉設(shè)備并等待其冷卻后,使用干凈的布或刷子擦拭設(shè)備表面。
 
  切勿使用浸泡或沖洗離子性溶液來(lái)清潔設(shè)備。
 
  故障處理
 
  如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,如溫度控制器失靈、熱電偶接觸不良等,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行維修。
 
  對(duì)于需要更換的部件,如催化劑、焚燒器等,應(yīng)及時(shí)購(gòu)買(mǎi)并更換。
 
  環(huán)境控制
 
  保持設(shè)備通風(fēng)干燥,避免設(shè)備內(nèi)部受潮。
 
  長(zhǎng)期不使用氨分解爐時(shí),應(yīng)定期開(kāi)機(jī)運(yùn)行,防止設(shè)備老化。
 
  安全操作
 
  嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)范,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
 
  在操作過(guò)程中,注意個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
 
  綜上所述,通過(guò)正確的操作和定期的維護(hù),可以確保氨分解爐的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率。
關(guān)鍵詞: 氨分解爐

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